一、工業有機廢氣蓄熱式催化燃燒裝置概述

工業有機廢氣蓄熱式催化燃燒裝置是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理裝置，應用于處理中、高濃度（1000mg/m3—8000mg/m3）有機廢氣 凈化的環保裝置。工業有機廢氣蓄熱式催化燃燒裝置是在 RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來，在RTO蓄熱焚燒設備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進入的廢氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

二、工業有機廢氣蓄熱式催化燃燒裝置技術原理

廢氣首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解。

廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

經催化氧化后的氣體進入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。

三、工業有機廢氣蓄熱式催化燃燒裝置組成

預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

1.預處理裝置

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及對催化劑有毒的物質。

2.預熱裝置

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

3.催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

4.防爆裝置

為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時解開泄壓，防止意外事故發生。

四、工業有機廢氣蓄熱式催化燃燒裝置特點

1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時間短，排煙溫度低；

2.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優點；

3.凈化效率高，一般均可達到99%以上；

4.運行費用低、操作簡便、維護保養簡單等優點，其熱回收效率一般均可達95%以上；

5.整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；

6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達到節能減排的目的。

五、工業有機廢氣蓄熱式催化燃燒裝置適用范圍

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。